Folosit în principal ca ignifug pentru polistiren extrudat (XPS) .
Folosit în principal ca ignifug pentru polistiren extrudat (XPS) .
Aspect | Granule albe |
Conținut ignifug | 50%; sau personalizat |
Temperatura inițială de descompunere termică | ≥240 ℃ |
Materie volatilă | ≤0,5% |
Pachet | 25 kg pe BAG |
Transport
Echipament electronic și electric
Țesături textile
Câmp agricol
Industria de combustibili și acoperiri
Câmp de sinteză organică
Utilizat în principal în industria polimerilor, acoperiri și vopsele, fibre și textile, ambalaje alimentare, substanțe chimice agricole și alte câmpuri.
Utilizat în principal în industria polimerilor, acoperiri și vopsele, fibre și textile, ambalaje alimentare, substanțe chimice agricole și alte câmpuri.
Utilizat în principal în industria polimerilor, acoperiri și vopsele, fibre și textile, ambalaje alimentare, substanțe chimice agricole și alte câmpuri.
Utilizat în principal în industria polimerilor, acoperiri și vopsele, fibre și textile, ambalaje alimentare, substanțe chimice agricole și alte câmpuri.
Utilizat în principal în industria polimerilor, acoperiri și vopsele, fibre și textile, ambalaje alimentare, substanțe chimice agricole și alte câmpuri.
Utilizat în principal în industria polimerilor, acoperiri și vopsele, fibre și textile, ambalaje alimentare, substanțe chimice agricole și alte câmpuri.
Producție anuală
Clienți de cooperare globală
Personal tehnic
Fabrica avansată
Vă vom răspunde în termen de 2 ore în zilele lucrătoare.
Avem trei fabrici. De asemenea, avem propriul nostru departament internațional de vânzări. Facem producția și vânzările singuri.
Principalele noastre produse sunt 2,3-dimetil-2,3-difenilbutanul 、 benzen, 1,4-bis (1-metiletil)-, homopolimer 、 tert-butil peroxibenzoat 、 benzoil peroxid 、 Acethydrazid 、 melamină cyanurat, etc.
Produsele noastre pot fi utilizate în majoritatea câmpurilor, cum ar fi industria polimerilor, acoperiri și vopsele, fibre și textile, substanțe chimice agricole și ambalaje alimentare.
Sigur, avem propriul nostru laborator independent. Putem produce probe și produse în conformitate cu cerințele clienților.
Avem trei fabrici și douăsprezece linii de producție moderne. Capacitatea noastră anuală de producție este de peste 20.000 tone.
Există peste 100 de angajați, inclusiv 10 ingineri și 30 de tehnicieni.
În primul rând, vom face inspecția după fiecare proces. În ceea ce privește produsele finite, vom face o inspecție 100% în funcție de cerințele clienților și de standardul internațional. În al doilea rând, avem propriul nostru laborator de testare și cele mai avansate echipamente de inspecție, inclusiv analizatori spectrali, microscopuri metalografice, cromatografie/spectrometrie de masă, analize termice, analize elementare, etc. Echipamentele de mai sus pot asigura pe deplin furnizarea de produse de înaltă calitate către clienți, în timp ce îndeplinesc și cerințele de testare complete.
În mod normal, putem face Exw/FCA/FOB/CIF/CNF, etc. În avans, este preferat (negociabil) .
Depinde de cantitate. Îl putem livra pe mare, pe aer, cu trenul și pe pământ.
Produsele noastre sunt exportate în principal în peste 30 de țări din lume, precum SUA, Germania, Japonia, Spania, Italia, Marea Britanie, Coreea, Australia, Canada etc.
Proprietățile de bază ale perbenzoatului Tert-butil Perbenzoat tert-butil este un peroxid organic cu o capacitate de inițiere ridicată. În condiții adecvate, se poate descompune să producă...
CITEŞTE MAI MULTPeroxidul de benzoil, ca medicament chimic utilizat pe scară largă în tratamentul dermatologic, a arătat efecte extraordinare în rezolvarea diferitelor probleme ale pielii cu efectul său antibacter...
CITEŞTE MAI MULTStare fizică: Avantajele lichidelor incolore, transparente În primul rând, să ne concentrăm pe starea fizică de 1,2 -pentanediol - la temperatura camerei, prezintă o formă lichidă clară, incolor...
CITEŞTE MAI MULT
XPS Special Masterbatch , caracterizat prin aspectul său de granulă albă, este un amestec unic de polimeri și aditivi conceput pentru a oferi o serie de proprietăți cheie care îl fac potrivit pentru diverse aplicații. Iată câteva dintre proprietățile critice care contribuie la adecvarea sa:
1. Retardarea înaltă a flăcării: Cu un conținut de retard de flacără de 80%, XPS Special Masterbatch este conceput pentru a respecta standardele de siguranță stricte. Acest conținut ridicat de retardanți de flacără asigură că materialul poate rezista la aprindere și încetinește răspândirea focului, ceea ce îl face ideal pentru utilizarea în industriile în care siguranța la incendiu este o prioritate.
2. Stabilitatea termică: temperatura inițială de descompunere termică de ≥240 ℃ indică faptul că materialul poate rezista la temperaturi ridicate fără a se descompune. Această proprietate este crucială pentru aplicațiile în care materialul poate fi expus la căldură, cum ar fi în construcții, automobile și industrii electrice.
3. Materie volatilă scăzută: Materia volatilă fiind ≤0,5% este un avantaj semnificativ, deoarece se asigură că materialul este stabil și nu eliberează substanțe nocive sau volatile în timpul procesării sau în aplicarea finală. Această caracteristică este deosebit de importantă pentru aplicațiile interioare în cazul în care calitatea aerului și siguranța sănătății sunt îngrijorări.
4. MESA DE PROCESARE: Forma de granule a XPS Special MasterBatch face ușor de gestionat și procesat. Poate fi alimentat cu ușurință în echipamente de extrudare sau modelare, asigurând un proces de fabricație lină și eficientă.
5. Uniformitatea și consistența: granulele albe oferă un aspect uniform și consistent, ceea ce este esențial pentru menținerea calității și aspectului produsului final. Această uniformitate ajută, de asemenea, la obținerea unei performanțe constante pe diferite loturi.
6. Customizabilitate: Masterbatch -ul poate fi adaptat pentru a îndeplini cerințele specifice ale diferitelor aplicații. Prin ajustarea compoziției și a raporturilor aditivilor, proprietățile produsului final pot fi reglate bine pentru a îndeplini criteriile de performanță dorite.
7. Compatibilitate: XPS Special MasterBatch este proiectat pentru a fi compatibil cu o gamă largă de polimeri, permițând utilizarea acestuia în diferite aplicații, fără a fi nevoie de ajustări semnificative la procesele de fabricație existente.
0
Cum afectează conținutul ignifug de flacără de 80% performanța XPS Special MasterBatch?
Conținutul ignifug de flacără de 80% în MasterBatch Special XPS influențează semnificativ performanțele sale în mai multe moduri:
1 ** Siguranța de incendiu îmbunătățită: avantajul principal de a avea un conținut atât de mare de ignifug este siguranța îmbunătățită a incendiilor pe care o oferă. Materialul poate rezista la aprindere și poate încetini răspândirea flăcărilor, ceea ce este crucial în aplicațiile în care pericolele de incendiu sunt o preocupare.
2. Stabilitatea termică îmbunătățită: Conținutul ridicat de ignificii cu flacără contribuie la stabilitatea termică a MasterBatch -ului Special XPS. Aceasta înseamnă că materialul poate rezista la temperaturi mai ridicate, fără a suferi o degradare semnificativă, ceea ce este esențial pentru aplicațiile din medii la temperaturi ridicate.
3. Fum redus și emisie toxică: întârzierea flăcării din Masterbatch pot ajuta la reducerea cantității de fum și a gazelor toxice eliberate în timpul combustiei. Acest lucru este deosebit de important în spațiile închise, cum ar fi clădirile și vehiculele, unde inhalarea de fum poate fi un risc semnificativ în timpul unui incendiu.
4. Durabilitate pe termen lung: Prezența ignifugului de flacără poate îmbunătăți, de asemenea, durabilitatea pe termen lung a materialului. Prin încetinirea procesului de degradare, materialul își poate menține proprietățile pe o perioadă mai lungă, asigurând performanțe consistente pe parcursul vieții sale de serviciu.
5. Respectarea reglementărilor: Multe industrii au reglementări stricte cu privire la utilizarea materialelor care pot contribui la pericolele de incendiu. Conținutul ridicat de ignifugare în MasterBatch -ul Special XPS ajută producătorii să respecte aceste reglementări, asigurându -se că produsele lor respectă standardele de siguranță necesare.
6. Customizabilitate: Conținutul cu întârziere cu flacără mare nu compromite capacitatea de a personaliza Masterbatch -ul pentru aplicații specifice. Producătorii pot ajusta formularea pentru a obține echilibrul dorit între retardarea flăcării și alte proprietăți, cum ar fi flexibilitatea, rezistența și prelucrabilitatea.
7. Considerații de mediu: În timp ce ignifugul sunt esențiali pentru siguranță, acestea trebuie să fie alese și cu impactul asupra mediului în minte. Selecția retardanților de flacără în XPS Special Masterbatch ar trebui să ia în considerare profilul lor de mediu, asigurându -se că nu prezintă riscuri nejustificate pentru mediu sau sănătatea umană.