De admin
Peroxibenzoatul de terț-butil, abreviat în mod obișnuit ca TBPB, este un peroxid organic aparținând familiei peroxiesterilor. Formula sa chimică este C 11 H 14 O 3 , cu o greutate moleculară de 194,23 g/mol. Din punct de vedere structural, constă dintr-o grupare benzoat legată printr-o legătură de peroxid (–O–O–) la o grupare terț-butil. Această legătură de peroxid este locul activ din punct de vedere chimic: este relativ slabă (energie de disociere a legăturilor aproximativ 150 kJ/mol) și se scindează homolitic sub activare termică pentru a genera doi radicali liberi. La temperatura camerei, TBPB este un lichid limpede până la ușor galben, cu un miros slab, caracteristic, asemănător esterului. Proprietățile sale fizice cheie: TBPB ocupă o poziție de mijloc în spectrul de activitate a peroxidului organic. Temperatura sa de descompunere este mai mare decât mulți peroxizi de dialchil și peroxizi de diacil , ceea ce îl face util pentru procesele care necesită generare susținută de radicali la temperaturi cuprinse între 100°C și 140°C - o gamă care se potrivește unei categorii largi de aplicații de prelucrare și întărire a polimerilor. Funcția industrială principală a TBPB este ca a initiator de radicali liberi în reacţii de polimerizare şi reticulare. Când este încălzită până la intervalul său de descompunere efectivă, legătura de peroxid este supusă clivajului homolitic, producând un radical terț-butoxi și un radical benzoiloxi. Radicalul benzoiloxi se poate descompune în continuare pentru a produce un radical fenil și dioxid de carbon. Acești radicali sunt specii foarte reactive care inițiază reacții în lanț în monomeri nesaturați sau atomi de hidrogen abstracti din lanțurile polimerice pentru a genera macroradicali pentru reticulare. Rata cu care sunt generați radicalii - și, prin urmare, viteza de inițiere - este o funcție de temperatură și urmează cinetica de ordinul întâi. Inginerii de proces selectează TBPB atunci când au nevoie de: În termeni practici, TBPB este adesea folosit ca a iniţiator secundar sau de finisare în sistemele de polimerizare cu mai mulți inițiatori. Un peroxid cu descompunere mai rapidă gestionează cea mai mare parte a reacției la temperatură mai scăzută; TBPB se activează la temperatură mai mare pentru a converti monomerul rezidual, conducând conversia către finalizare și reducând conținutul de monomer volatil din produsul final. Profilul temperatură-activitate al TBPB îl face util în mai multe industrii de prelucrare a polimerilor și cauciucului. În industria compozitelor, TBPB este utilizat pe scară largă pentru a întări rășini poliester nesaturate (UP) și vinilester, în special în procese la temperatură ridicată, cum ar fi pultruziunea, turnarea prin transfer de rășină (RTM) și turnarea prin compresie. Oferă o exotermă controlată la temperaturi de peste 120°C, ceea ce este adecvat pentru profilele pultrudate cu secțiune groasă unde o exotermă prematură sau ascuțită ar provoca fisurare internă. Nivelurile tipice de încărcare variază de la 0,5 până la 2,0 părți la suta de rășină (phr) în funcție de sistemul de rășină, geometria piesei și ciclul de întărire țintă. TBPB servește ca agent de vulcanizare cu peroxid pentru cauciucul siliconic, EPDM și alți elastomeri saturati sau de specialitate care nu pot fi reticulati eficient cu sisteme pe bază de sulf. Reticulare peroxid cu TBPB produce Legături încrucișate C–C mai degrabă decât legături sulfurice, rezultând vulcanizate cu rezistență superioară la căldură, setare la compresie mai mică și performanță mai bună în contact cu uleiuri și substanțe chimice. Este utilizat în special în piesele din silicon turnate prin compresie și turnate prin transfer procesate la 150–180°C. La fabricarea copolimerilor polistiren, polistiren de mare impact (HIPS) și stiren-acrilonitril (SAN) prin polimerizare continuă în vrac sau în soluție, TBPB funcționează ca un inițiator la temperatură înaltă în etapele ulterioare ale trenului de reactor. Activitatea sa la 120–140°C îi permite să reducă nivelurile reziduale de monomer de stiren la sfârșitul procesului, îmbunătățind calitatea produsului și reducând nevoia de devolatilizare în aval. TBPB este, de asemenea, utilizat ca inițiator în producția de polimeri acrilici pentru acoperiri, adezivi și etanșanți, unde polimerizarea în soluție sau în vrac este efectuată la temperaturi ridicate. Rata sa de descompunere controlată ajută la menținerea unei distribuții consistente a greutății moleculare în polimerul final. Ca și în cazul tuturor peroxizilor organici, TBPB necesită depozitare strictă la temperatură controlată și manipulare atentă. Profilul său de pericol este guvernat de instabilitatea legăturii de peroxid și de potențialul de descompunere cu auto-accelerare (SAD) dacă controlul temperaturii este pierdut. TBPB este clasificat în sistemul de transport al ONU ca ONU 2096 (peroxid organic, tip D, lichid) și este supus cerințelor sistemului de clasificare GHS/CLP ca lichid inflamabil (Categoria 3) și peroxid organic (Tipul D). Manipulatorii ar trebui să consulte Fișa cu date de securitate (SDS) actuală de la furnizorul lor pentru clasificarea specifică jurisdicției, îndrumările de răspuns în caz de urgență și cerințele privind EIP, deoarece concentrația formulării și reglementările regionale afectează categoria de pericol precisă atribuită. Ce este peroxibenzoatul de tert-butil ( TBPB )?
Cum funcționează TBPB ca un inițiator radical
Aplicații industriale
Întărire cu rășină poliesterică nesaturată
Vulcanizarea cauciucului
Producția de polimeri stireni
Polimer acrilic și aplicații de acoperire
Depozitare, manipulare și siguranță
Cerințe de depozitare
Precauții la manipulare
Clasificare de reglementare