Care sunt principalele utilizări ale etanului decabromodifenil (DBDPE)?

1..
Retardanții cu flăcări sunt substanțe chimice care reduc inflamabilitatea materialelor și inhibă răspândirea flăcărilor. Odată cu dezvoltarea industriei moderne, cerințele pentru rezistența la incendiu a materialelor cresc zi de zi. Retardanții de flacără joacă un rol vital în producerea și aplicarea materialelor plastice, cauciucului, textilelor și alte materiale. Ca un retardant cu flacără eficientă și cu spectru larg, DBDPE a atras multă atenție datorită performanței sale excelente.

2. Principalele utilizări ale DBDPE
Câmp de plastic
DBDPE este cel mai utilizat în domeniul plasticului.
Polimeri strenici: DBDPE este cel mai utilizat în polimeri strenici (cum ar fi polistiren, abs etc.). Prin adăugarea unei cantități adecvate de DBDPE, proprietățile ignifuge ale acestor materiale plastice pot fi îmbunătățite semnificativ, ceea ce le face să îndeplinească cerințele diferitelor standarde de protecție împotriva incendiilor.
Termoplastică de inginerie: Termoplastica inginerească (cum ar fi nylon, policarbonat etc.) sunt utilizate pe scară largă în aparate electronice, automobile și alte câmpuri. Ca retardant de flacără pentru aceste materiale plastice, DBDPE nu numai că poate îmbunătăți proprietățile ignifuge cu flacără, dar și să mențină proprietățile mecanice originale și proprietățile de procesare ale materialelor plastice.
Plastice termozetătoare: materialele plastice termozetă (cum ar fi rășina fenolică, rășina epoxidică etc.) se solidifică în solide dure la temperaturi ridicate și au o rezistență excelentă la căldură și proprietăți mecanice. Ca retardant pentru flacără pentru materialele plastice de termosetare, DBDPE poate îmbunătăți semnificativ proprietățile ignifuge cu flacără fără a afecta rezistența la căldură și proprietățile mecanice.

Câmp de sârmă și cablu
Firurile și cablurile sunt transportatori importanți pentru transmisia și comunicarea puterii, iar proprietățile lor ignifuge cu flacără sunt direct legate de funcționarea în siguranță a sistemului de alimentare. Ca retardant pentru flacără pentru acoperiri de sârmă și cablu, DBDPE poate îmbunătăți eficient proprietățile ignifuge ale firelor și cablurilor și poate reduce apariția accidentelor de incendiu. În același timp, DBDPE are, de asemenea, proprietăți electrice bune și poate satisface cerințele de performanță electrică ale firelor și cablurilor.

Câmp din cauciuc
DBDPE poate fi, de asemenea, adăugat la produsele de cauciuc pentru a -și îmbunătăți proprietățile ignifuge. Aceste produse din cauciuc ignifugate sunt utilizate pe scară largă în transport, aerospațial și alte câmpuri. De exemplu, anvelopele de cauciuc retardate cu flacără pot îmbunătăți siguranța automobilelor, iar garniturile de cauciuc retardate cu flacără pot îmbunătăți fiabilitatea echipamentelor aerospațiale.

Câmp de acoperire
Ca material indispensabil în construcții, automobile, mobilier și alte industrii, proprietățile ignifuge ale flacării acoperirilor sunt cruciale pentru siguranța la incendiu. Ca un retardant cu flacără eficientă și cu spectru larg, DBDPE poate exercita efectul său unic de ignifug în acoperiri. Prin adăugarea unei cantități adecvate de DBDPE, atunci când vopseaua este expusă unei surse de foc, poate forma rapid o peliculă de protecție pentru a preveni transferul de căldură și oxigen, întârzind astfel procesul de ardere al vopselei și reducând riscul de foc. Aplicarea DBDPE în acoperiri poate îmbunătăți, de asemenea, rezistența la intemperii și rezistența chimică a acoperirilor. Deoarece DBDPE are un punct de topire ridicat și o temperatură de tranziție a sticlei și poate rămâne solidă la temperaturi ridicate, poate împiedica efectiv acoperirea să se deformeze sau să se topească în medii la temperaturi ridicate. În același timp, DBDPE poate reacționa, de asemenea, cu alte ingrediente în acoperire pentru a îmbunătăți stabilitatea și rezistența chimică a acoperirii, extinzând astfel durata de serviciu a acoperirii.

3.. Mecanismul retardant al flăcării DBDPE
Mecanismul retardant al flăcării DBDPE include în principal capturarea radicalilor liberi, izolarea, izolarea căldurii, diluarea gazelor și formarea straturilor de carbon. La temperaturi ridicate, DBDPE poate migra rapid pe suprafața materialului pentru a forma o peliculă de protecție, împiedicând transferul căldurii și oxigenului în material și întârzie procesul de ardere al materialului. În același timp, DBDPE poate elibera, de asemenea, o cantitate mare de gaz inert, diluând concentrația de oxigen în jurul materialului și reducând rata de ardere a flăcării. DBDPE poate promova, de asemenea, formarea stratului de carbon, îmbunătățește calitatea și grosimea stratului de carbon, îmbunătățind astfel proprietățile ignifuge ale materialului.